《標桿房企工程精益管理的管控要點及實戰案例》

【課程背景】

在當前房地產行業中，很多企業都有自己成套的管理制度標準，但是在實施階段總是無法執行到位；一方面公司在發展，業務在提升，一方面項目永遠缺編，總在招新人，而且總是缺好的項目經理或工程經理；項目越來越難干，成本限額越來越低，而供方的報價卻越來越高；總是找不到合適的供應商，能干好活的供應商要價太高，聽話的供應商活干的太爛；投標的時候講的好好的，進入現場就是不聽話；成本優化是一堆問題，到交付的時候全部集中爆發；現場管理問題一大堆，怎么看都是亂七八糟；現場物料浪費嚴重！尤其是甲供材！別的工地用鋁模，我們用木模，一說就是沒預算做不了；偏偏都是干完了才發現；樣板做的挺好看，現場完全不是那么回事，交付后各種報修維修；墻面粉刷老是空鼓開裂，修也修不好；供方老是找我做洽商簽證，不簽活不干了；講好清垃圾，分包就是不動，現場都下不去腳；保修期滿物業維修金申請不斷，好多一看都是“死活”；

本次課程根據專家23年的工作經歷及經驗（10年中建系統工作經歷、13年地產企業管理經歷），結合清華大學工程制造業精益化的管理方法，通過對100多個與工程管理有關的實際操作案例進行情景解剖，導出能夠適合大多數地產企業確保工程管理效率前提下大幅降低現場無效成本，消除浪費，向產品要效益，提升現場工程綜合管理能力的具體實操管理思路案例和技巧，以及切實落地的手段及措施。

本次課程特點是將標桿地產企業工程管理的實戰經驗與清華大學制造業經典管理理論密切結合，實操案例多、啟發性強，同時可與學員有較多的深度互動，通過互動交流來進一步梳理學員的管理思路及實戰操作。

【課程收益】

1. 深理解掌握如何向產品要效益的工程解決方案，提出零浪費/零庫存/零缺陷/零窩工/零返修/零事故的精益管理之道；

2. 理解掌握如何實現工程策劃精益管理，從產品精益策劃管理入手，在產品目標策劃管理階段實現零浪費；

3. 理解掌握如何實現工程計劃精益管理，從工程計劃階段就追求零庫存和零窩工，降低無效資金成本的占用；

4. 理解掌握如何實現工程設計精益管理，從工程技術設計交底階段就追求產品的零缺陷和零返修，降低建造環節的成本浪費；

5. 理解掌握如何實現工程工藝精益管理，從工程建造工藝/設備/工具精益的角度，實現高效建造，強調工程一次做對做好。

【課程對象】

房地產企業董事長、總經理、總工、集團分管工程副總、項目總經理、工程總監、工程部經理成本總監、成本部經理、工程部經理、造價工程師等。

【課程大綱】

第一部分：現場管理問題的現狀和困惑及精益管理之道

1. 精益管理的本質；什么是管理？什么是精益？

2. 話題：我們在現場經常面對的管理六大維度；

3. 討論：因項目管理原因導致的現場常見6個浪費/客訴問題；

4. 精益管理之道：六零——零浪費/零庫存/零缺陷/零窩工/零返修/零事故；核心要點：全周期/大流水/小流水/一次好/易檢性/減工序；

第二部分：工程策劃精益管理

1. 工程策劃精益管理的目的；確認運營目標/預控總平精益/協同大小流水/優化標準工序/規避項目浪費；

2. 零浪費——項目總平/大門圍墻道路小市政/堆場通道塔吊/后澆帶/排水溝/BIM施組全周期布置精益；

• 例題：塔吊總平面施工組織方案精益優化案例分析；

3. 工程策劃精益管理要點總結：項目總平/大門圍墻道路小市政/堆場通道塔吊/后澆帶/排水溝/BIM施組全周期統籌；

第三部分：工程計劃精益管理

1. 計劃精益管理要點；滿足里程碑節點/滿足標準工期/符合以銷定產/大流水消除庫存/小流水消除窩工；

2. 標桿企業合理工期；保證符合生產客觀規律：合理施工管理間歇（行政法規/氣象條件/農忙條件）；合理施工技術間歇(土方夯實沉降/砂漿強度/混凝土齡期/材料干燥)；

3. 標桿企業合理工期；管理標準化提速（設計供方合同標準化/戰采專采合同標準化/戰略合作供方/信譽檔案庫/標準化成本模型）；產品標準化提速（設計產品標準化/示范區標準化/施工工藝標準化/材料部品標準化/交付產品標準化）;

4. 零庫存——現金流占比最低和利潤率最大；現金流管控（資金財務狀況/回正時間因素/成本目標/利潤目標/資金結轉時效）；財務策劃（設計策劃/采購成本策劃/工程策劃/營銷策劃）；現金流平衡精益管理；

• 例題：某項目現金流平衡精益測算案例分析；

• 例題：某項目大流水施工精益管理案例分析；

1. 零窩工——小流水；樓層截水系統；給排水/機電/辦公室/系統永臨結合；

• 例題：三種施工方式對比案例分析；

1. 工程計劃精益管理要點總結；零庫存零窩工（專業協同/標準化/大流水/小流水）;

2. 分組討論與交流；

第四部分：工程設計精益管理

1. 構造協同和全周期精益；零缺陷（同構造：易施工/降投訴; 全協同:四圖/管綜）；零返修（易/免檢查；易/免維修）；

2. 零缺陷——同構造：易施工；統一設計參數/外墻全現澆/免砌筑（門洞過梁/構造柱/過梁/反檻全現澆）/免抹灰；

• 例題：外墻、廚衛間、墻根部滲漏案例分析；

• 例題：外墻線條滲漏開裂脫落案例分析；

• 例題：核心筒墻、電梯井、電氣井、水暖井砌體風險案例分析；

1. 零缺陷——同構造：降投訴；

• 案例：混凝土結構一次成型；

• 例題：窗洞滲漏設計優化案例分析；

• 例題：窗洞滲漏施工管理優化案例分析；

1. 零缺陷——全協同：工程四圖；工程四圖策劃；

• 例題：現場四圖管理缺失案例分析；

1. 零缺陷——全協同：管線綜合；

2. 零返修——易/免檢查&易/免檢修；BIPV；

• 案例：鋁模墻體拉結件；

• 例題：外墻螺桿洞滲水案例分析；

• 案例：樓板輻射系統；

• 例題：地采暖熊滲漏案例分析；

1. 工程設計精益管理要點總結；零缺陷零返修（同構造/全協同/圖紙精/零檢查/零檢修）;

2. 分組討論與交流；

第五部分：工程工藝精益管理

1. 建造工藝精益；高預制件率/高精模板/高精地坪/高精內墻/結構自防水;

2. 建造設備精益；爬架/布料桿/內用電梯/塔吊/爬架附墻；

3. 建造工具精益；氣動鑿毛機/拉毛水槍/坐式雙盤磨光機/鋼筋快速綁扎機/墻體線管開槽機/瓷磚開孔器/瓷磚振動器/安裝吊籃;

4. 各專業工程(模板/混凝土/砌筑/抹灰/膩子/防水/保溫)建造精益； 工藝優化、標準化流程、提高工效、減少消耗；

5. 預制構件工藝；保證質量/簡化工藝/持續改進/消除浪費；標準化、產業化、消除浪費、降低成本、提高工效、綠色施工；

6. 提高基礎構件預制率；預制樁基礎/承臺基礎/承臺模/框架柱；提高結構構件預制率；預制樓梯/陽臺/空調板/凸窗/構造件；

• 例題：空調板結構預制構件根部滲漏案例分析；

1. 提高建筑構件預制率；屋面建筑構件預制（實施結構自找坡/結構自水溝/骨膜式防水/保溫保護層預制/一次安裝成型）；外墻建筑構件預制（結構預留預埋/構件工廠化預制/避免現場組裝/整體固定成型）; 提高機電構件預埋率(線管/空調套管/強弱電箱/插座底盒預埋磚；鋁模凸柱定位/預埋止水節/隱形地漏/柔性防水套管)；

• 例題：機電構件管道預留洞口根部滲漏案例分析；

1. 提高裝修構件預制率；預制集成衛??；提高園林構件預制率；預制園林構件（預制拖把池/園桌園凳/道路磚/路牙石）；提高市政構件預制率；市政構件預制（道路雨水篦子/電纜溝/集水井/檢查井）；

2. 金屬模板工藝；鋁模工藝精度控制要點（模板銷釘滿打/背楞拋撐加固/洞口異型加固/節點預留精準/拉片減少工序/提高模板精度）；

3. 高精度地坪工藝；控制樓面水平度和平整度/地板直接鋪裝/直接膠粘；

4. 高精度內墻工藝；高精條板/砌塊（控制內墻面平直和平整度/控制內墻體構造開裂/抗裂膠漿黏結劑填塞密實/抗裂粉刷石膏+網格布精平/免抹灰彈性涂料1底2涂）；

5. 噴射內墻粉刷石膏工藝；噴射內墻粉刷石膏（噴射石膏砂漿/網格布抗裂/內墻面找平/控制面層開裂/彈性涂料罩面）；

6. 結構自防水工藝；自愈合(SF蛋白硅質膠聚合物)防水材料和技術（立足結構自防水/預防滲漏）；

7. 外墻保溫模板內置工藝；預防空鼓開裂脫落/提高工效/縮減工序/壓縮工期；

8. 外爬架選型布置精益；外爬架選型布置要點（一體化架體/標準化支撐桁架/導軌式電動葫蘆/電動升降控制箱/墻式升降腳手架/單向流水空中解體；

9. 布料桿選型布置精益；布料桿布置要點（內置塔式布料桿/確?；剞D半徑/底部工字鋼支撐/架體水平固定/同步爬升/提高澆筑效率質量）;

10. 內用電梯選型布置精益；內用電梯布置提升要點（做好內用電梯選型/地庫底板預埋/隨施工作業面提升/施工電梯下地下室/兩層水平運輸通道）；

11. 塔吊/爬架/電梯機位附墻布置精益；塔吊/爬架/電梯機位附墻布置要點（避免穿外墻或廚衛等功能房/外墻附著點優化至梁側/樓板內/采用半預埋件）；

12. 精益化工人操作工具；鋼筋快速綁扎機/拉毛水槍/氣動鑿毛機/坐式雙盤磨光機/墻體線管開槽機/砂漿填縫槍/瓷磚開孔器/瓷磚振動器；

• 例題：操作工具不適用導致滲漏案例分析

1. 工藝設備工具精益管理總結； 工藝精益(工程工藝精益管理/建造設備精益/建造工具精益)；

2. 分組討論與交流；

第六部分：工程成本精益管理

1. 重視精益技術節點優化和標準化施工圖集制作；

2. 重視精益技術標準制定和招標采購及合同簽定；計劃/方式/要求/合同；

3. 重視精益技術戰略合作供方管理；精益技術資源優先儲備（鋁模/智能爬架/預制墻板EPS保溫板/PVC墻紙/結構拉縫/預制PC/高壓水槍/自愈合防水/整體衛?。?/strong>/盡早完成精益成本模型優化/盡早納入甲方戰略合作/盡早完成供方資源適配；

4. 精益工程顯性成本對比；精益工程隱性成本對比；精益工程展望成本；影響因素分析（工期節約）；

5. 提高成本優勢節點裝配預制率；鋁模/EPS保溫/全砼外墻；

6. 精益工程增量成本分析；(全砼外墻/鋁模/水槍拉毛/保溫/鋁合金門窗成品保護/智能爬架/外墻涂料/預制墻板/PVC壁紙)； 供方運距成本分析；樓面防水成本分析；層間截水成本分析；屋面預制保溫磚成本分析；

7. 工程成本精益管理總結； 節點優化/標準制定/戰略合作/資源儲備/成本分析

8. 分組討論與交流；

第七部分：工程質量精益管理

1. 產品質量目標精益；

• 案例：某公司零缺陷產品質量目標案例分析

1. 搭建樣板間七目的；三個樣板間定義；

• 案例：材料部品樣板間搭建標準貨架示例；

• 案例：材料部品樣板間樣品清單示例；

• 案例：施工工藝樣板間搭建標準示例；

• 案例：施工工藝樣板間工藝標準示例；

• 案例：施工工藝樣板間施工現場工藝樣板示例；

• 案例：交付標準樣板間毛坯交付工藝樣板示例；

• 案例：交付標準樣板間精裝交付工藝樣板示例；

1. 工程質量精益管理總結； 明確目標/零缺陷/七個目的/三個樣板間/材料部品/施工工藝/交付標準

2. 分組討論與交流；

第八部分：工程安全精益管理

1. 現場安全施工精益管理；現場文明施工精益管理；

2. 施工現場功能區域劃分；

3. 施工現場安全通道精益管理；施工現場安全防護精益管理；施工現場安全定型化設施精益管理；“四口”精益管理：

4. 水電控制精益管理；

5. 施工現場工完場清管理；施工現場噴淋降塵消殺精益管理；施工現場雨水收集回用精益管理；

6. 預制臨建道路精益管理；

7. 生活區用餐精益管理；

8. 智慧工地安全建造精益管理；

9. 工程安全精益管理總結；區域劃分/通道防護/設施定型/水電控制/工完場清/噴淋降塵/雨水收集/預制臨建/智慧安全；

10. 分組討論與交流；